空冷系统的维修费一般为湿冷系统的20%~30%,由于空气冷却器空气侧压力降到100Pa~200Pa,故运行费用很低。与投资成本相结合考虑则直接空冷设备的一次性高额投资往往少于湿冷系统的长期运行费用。
由于空冷机组没有逸出水雾气团,不发生淋水噪声,减轻了对环境的污染,改善了空气的能见度。空冷系统没有排污,故对环境水体无影响。此外,采用空冷系统可避免湿冷机组的汽雾和废热对环境造成污染,在工业区还能防止化工废气和汽雾相遇时产生的化学腐蚀,湿冷系统的排放污水进行处理,达到环境保护法规定的清洁度,然后才能排入自然环境中。在一些水源紧张或环境要求严格的地区,通过昂贵的废水再循环处理系统对排污水进行处理,以保证节水效益。
表3 用水量对比表
机组类型 | 小时用水量m3/h | 日用水量m3/d | 年用水量m3/a |
2×600MW湿冷 | 2615 | 62752 | 1438×104 |
2×600MW空冷 | 742 | 17808 | 408×104 |
表4 空气冷却器主要参数表
名称 | 单位 | 数量 |
设计温度 | ℃ | 12 |
设计背压 | Kpa | 12 |
空冷凝汽器初始温度 | ℃ | 37.9 |
空冷凝汽器通风面积 | m2 | 11880 |
空冷凝汽器通风风速 | M/s | 2.3 |
空冷凝汽器单元数 | 个 | 56 |
翅片管束 | 个 | 448 |
管束总散热面积 | m2 | 1394950 |
2.液体介质空气冷却器
工业冷却系统以空气冷却系统代替水冷却系统是一种行之有效的节水节能方法,既可节约水资源又能保护环境。传统的介质水冷却系统需要配备水池、水泵、换热器、冷却塔等设施。
该空气冷却器结构包括:壳体、壳体上方的空气入口,下方的空气出口,设置于空气进、出口处的风机和空冷器本体。空冷器本体由散热排管按错排方式构成。换热管外部采用高频焊接翅片,管内制成槽沟或锯齿形构造。
采用上述强化传热措施,使空冷器总传系数比传统方法提高了30~60%;通过合理布置结构,使空气流道畅通,外掠气体分离点后移,旋涡压变小,明显增强外侧空气传热效果,从而使风机功率降低,耗电量减少。该空冷器的本体采用整体热浸锌处理,消除传热管与翅片之间的热阻,传热能力大大改善,整个翅片管抗腐蚀能力增强了。
图3 液体介质空气冷却器
1、架子 2、分水包 3、出水管 4、喷淋泵 5、配电箱 6、主体 7、风机 8、吊装环 9、溢流管 10、百叶管 11、水位计 12、回水管 13、水箱 14、管道泵
图4 卧式液体介质空冷器系统示意图 | 1.压力表 2.循环泵 3.过滤器 4.水压调节节门 5.空冷器入口 6.空冷器出口 7.空冷器 8.风机 9.喷嘴 10.喷淋管 11.喷淋水槽 12.喷淋泵 13.水箱 |